Таспалы конвейер – материалдарды үздіксіз тасымалдауға арналған үйкеліс жетектерінің бір түрі.Оның күшті тасымалдау қабілеті, ұзақ қашықтық, қарапайым құрылым және қарапайым техникалық қызмет көрсету артықшылықтары бар.Көмір шахталарында, электроникада, машина жасауда, құрылыс материалдарында, химияда, медицинада және т.б өнеркәсіпте кеңінен қолданылады.
Бір-бірінен туындаған беріліс блогының ақаулығы
Конвейер таспасының істен шығуы
Барабанның істен шығуы
Барабан ақауларының төрт негізгі түрі бар.1 Өндірісте конвейер таспасының керілуі F0 бірте-бірте төмендейді (1-суретті қараңыз), осылайша конвейер лентасы мен барабан арасындағы үйкеліс азаяды, бұл барабан мен конвейер таспасының сырғып кетуіне әкеледі;2 конвейер таспасы барабан мен конвейер таспасына суды, көмір балшығын немесе лас майды және басқа қоқысты әкеледі, бұл ролик пен конвейер таспасының сырғып кетуіне әкеледі;3 Роликті резеңкенің беті тегістелген немесе тозған, нәтижесінде үйкеліс коэффициенті төмендейді, нәтижесінде конвейер мен барабан арасындағы үйкеліс азаяды, ролик пен конвейер лентасы сырғып кетеді;Конвейер лентасының керілуінің әсерінен роликті білігінің мойынтірегі тозып, бұзылып, оның жағдайының өзгеруіне әкеліп соғады, конвейер лентасының ағып кетуіне немесе ролик пен таспаның сырғып кетуіне әкеліп соғады, нәтижесінде жұмыс істен шығады.
Роликтің ақаулығы
Роликтердің істен шығуының үш негізгі түрі бар.1 Жұмыс процесі кезінде бос жүргіш пен конвейер таспасы арасындағы үйкеліс пайда болады.Конвейер таспасының жүру бағыты мен роликтің айналу бағыты белгілі бір көлбеу бұрышқа ие.Ролик айналған кезде ол эксцентрлік жүктемеге ұшырайды, нәтижесінде ролик беті мен роликті мойынтірек пайда болады.Тозу, уақыт өте келе, роликтің ортасынан үзілуіне әкеледі, роликті мойынтіректің айналуы икемді емес немесе айналмайды, тіпті мойынтірек босатылады, роликтің беті мен мойынтірек орны бөлінеді және дәнекерлеу жойылады, осылайша конвейер лентасының жұмыс істеуіне әкеледі.Ауытқу, жұмысқа төзімділіктің жоғарылауы және материалдың бұзылуы;2 Конвейер таспа суды, көмір лайын немесе лас майды роликтің және конвейер таспасының жанасу бетіне әкеледі, осылайша өнім роликті мойынтіректің ішкі жағына еніп, майлау майды ластайды, подшипниктің қалыпты майлануын бұзады және мойынтіректердің зақымдануы;3 тасымалдау Таспадағы материал эксцентрлік жүктемені қалыптастыру үшін бір жағына қисаяды, ал роликтің бос тұрған жағындағы жүктеме ұлғаяды, бұл ролик беті мен роликті мойынтіректің тозуын тездетеді, роликке және роликке зақым келтіреді. жұмыс істемеуіне әкеледі.
Конвейер барабанның диаметрінің өзгеруіне байланысты істен шығады
Барабанның өзін өңдеу қателігіне байланысты беті материалмен жабысып қалады немесе біркелкі емес тозу диаметрдің өзгеруіне әкеледі.Таспаның Fq тарту күші барабан диаметрінің үлкен жағына Fy қозғалатын құрамдас күш тудырады.Қозғалатын құрамдас күш Fy әсерінен конвейер лента роликті роликке қарай жасайды.Диаметрі үлкенірек болған кезде конвейер лентасы 3-суретте көрсетілгендей жоғарғы бөлікке көтеріліп, жұмыс істен шығады.
Барабандағы конвейер лентасының майысуынан туындаған ақаулық
Конвейер лентасы барабанға оралғанда, ол майысады.Иілу саны шаршау шегіне жеткенде, иілу сәтсіздігі орын алады.Бастапқыда кішкентай жарықтар пайда болады.Уақыт өте келе жарықшақ кеңейеді немесе жыртылады, бұл ақырында конвейер таспасының үзілуіне және жұмыстың бұзылуына әкеледі.
Роликтің ақаулығы
Конвейер лентасы дұрыс жұмыс істемейді немесе конвейер лентасы бетінің жабысуына байланысты зақымдалған.
Орнату қателігіне байланысты жүк көтергіш роликтер тобы өндіріс процесінде позициясын өзгертеді немесе роликтің бетінде шлам сияқты шөгінділер тұрып қалады, бұл конвейер тобында бір жаққа ағып кетуі мүмкін. роликтер, нәтижесінде жұмыс істен шығады.
Роликтің зақымдануынан туындаған конвейер таспасының бұзылуы
Ролик тозғаннан кейін металл беті жарылып кетеді немесе ролик соққы жүктемесі астында көтеріледі, бұл конвейер таспасының қалыпты тозуына немесе сызылуына немесе тіпті жыртылуына әкеліп соғады, сайып келгенде, конвейер таспасының үзілуіне және жұмыстың істен шығуына әкеледі.Жақсарту шаралары, уақтылы тексеру және техникалық қызмет көрсету
Конвейер барабанда босаңсып, сырғанап тұрғанда, сырғанау ақауын жою үшін салмақты тарту, бұранданы тарту, гидравликалық тарту және т.б. арқылы керілу реттеледі.Дегенмен, конвейер таспасы біржола деформацияланған кезде, созу инсульті жеткіліксіз, ал конвейер лентасын қайта қосу кезеңіне кесіп тастауға болады.
Конвейердің, роликтің және роликтің бетінде су, көмір лайы немесе лас май болған кезде, трансмиссия бөліктерінің бетін құрғақ ұстау үшін уақытында тазалануы керек.Егер орта ылғалды болса, сырғып кетпес үшін барабанға канифоль қосуға болады.Егер конвейер лентасының беті жарылған болса, барабанның резеңке беті зақымдалған болса, ролик жұмыс істемесе немесе зақымдалған болса, оны уақытында жөндеу немесе ауыстыру қажет.Мойынтіректерді майлауды жүйелі түрде тазалау және толтыру керек, ал басқа ақауларды немесе қауіпсіздік апаттарын болдырмау үшін жұмысты жалғастыру мүмкін емес.Ауытқу орын алған кезде, 2-суретте көрсетілгендей, бас жетекті роликтің бағыты көрсеткіде көрсетілгендей болады.Барабанның жоғарғы бөлігі солға немесе төменгі бөлігі оңға жылжиды.Белдіктің керілуін сақтау үшін барабан дұрыс күйде болады.Орналасуы, құйрықты қайта бағыттау барабаны бас жетекті роликке қарама-қарсы бағытта реттеледі.Бекіткіштің орны дұрыс емес болғанда реттеу әдісі 4-суретте көрсетілгендей болады. Конвейердің қай жағы ығысқан, ролик жинағының қай жағы конвейер лентасының сәйкес бағытына қарай жылжиды немесе екінші жағы тасымалданды.Қозғалысты реттеудің қарама-қарсы бағытымен аяқтау үшін ауытқу кезінде бірнеше іргелес роликтерді реттеу қажет.
Трансмиссия бөліктері білікті және процесс талаптарға сәйкес келеді.
Конвейер, ролик және бос жүріс сияқты беріліс бөліктерінің сапасы білікті болуы керек және барабанның өзін өндіру қателігінен жұмыс істемеуі керек.Таспалы конвейер бөліктерін орнату және техникалық қызмет көрсету процесі талаптарға сәйкес келеді, ал қате стандарттан аспауы керек.Шамадан тыс жүктеме немесе соққы жүктемелерін болдырмау үшін конвейер біркелкі жұмыс істеуі керек.
Нақты өндірісте таспалы конвейер машинисі мен тексеруші персоналдың жауапкершілігін күшейтіп, ленталық конвейердің жұмысын, тексеру және техникалық қызмет көрсету жүйелерін қатаң енгізіп, анықталған ақауларды мұқият талдап, бағалап, уақытылы техникалық қызмет көрсету қажет.Ірі жазатайым оқиғалардың алдын алыңыз, конвейер таспалары, роликтер және роликтер сияқты беріліс бөліктерінің қызмет ету мерзімін ұзартыңыз және өндіріс тиімділігін арттырыңыз.
Жіберу уақыты: 20 қаңтар-2023 ж